一、确保压滤机的良好性。在一切的压滤机运用当中，确保所运用的滤板的数量不少于机械设计数(及规则数)。液压器的压力、进料压力和滤室压力都不超越机械的规则范围。这些在压滤机铭牌上都有标明。

　　二、定时更换。滤布通常5~6个月更换一次，如发现破损应马上更换。关于液压油更换频率通常是4~5个月，如果尘埃过大的行业来说可以1个月换一次。

　　三、关于板框式压滤机来说，传动系统的丝杆、丝母、轴承、轴室等每班加润滑油2~4次。

　　四、关于设备的参数调整。禁止在施压状况下，修正压力参数。禁止随意更改电路，避免对设备形成损坏。

　　五、禁止在压滤机作业时，液压器的油缸后边站有人员。在压滤机压紧和退回时，需要人的看守，以防危及人员安全。

　　六、关于压滤机的滤板。滤板密封面无损伤，无折痕。滤板与主梁保持垂直，滤板左右保持与机械平行。

　　七、在拉板卸渣过程中，禁止将头或手臂伸入滤板间。

　　八、一切的滤板进口保持畅通，滤布应定时清洁。控制箱保持干燥，避免由于进水而形成短路、漏电等现象。

　　九、隔膜压滤机在敞开之前就要敞开排水阀和排气阀，然后将隔膜板腔的空气和水分排尽后，再开进水阀和进气阀。

　　十、压滤机在作业敞开之时，必须经过一次低压状态，和两次高压状态后才能正常的进料，这时注意查看滤板的平整度。

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